挤压丝攻-宇润五金丝攻-加长挤压丝攻

挤压丝锥比较适合加工有色金属，镀钛挤压丝攻，与上述切削丝锥工作原理不同，它是对金属进行挤压，使之***变形，形成内螺纹的。挤压成形的内螺纹金属纤维是连续的，抗拉，抗剪强度教高，加工的表面粗糙度也教好，不过挤压丝锥底孔要求较高：过大，基础金属量少，造成内螺纹小径过大， 强度不够。过小，挤压丝攻图片，封闭挤压的金属无处可去，造成丝锥折断。计算式为：底孔直径=内螺纹公称直径-0.5螺距。

有个厂家原先使用直槽丝锥加工铜材电器元件，经常发生“螺纹烂牙”、“丝锥粘牙”等现象。螺孔又大多为M3-M6，铜屑粘在小孔内很难清洗干净。零件装配后，常有铜屑掉出，造成短路，成为一大难题。接受建议，加长挤压丝攻，改用挤压丝锥后，一切迎刃而解。提高丝锥寿命4倍以上，降低生产成本50%，更重要的是无屑加工，保证了电器元件的安全性。

在选用挤压丝锥时应特别注意以下几点：

材料：一般为塑性较大的材料，如铝合金、低碳钢以及普通不锈钢等。

底孔：挤压丝锥对攻丝底孔尺寸要求较为苛刻。底孔太小，挤压螺纹过于饱满，攻丝扭矩过大导致丝锥寿命低。底孔太大，成型螺纹不够饱满，强度降低。因此，合适的攻丝底孔对挤压丝锥尤为重要。

润滑：在允许的条件下，尽可能的提高润滑性能。这不仅仅是为了降低扭矩提高丝锥寿命，更重要的是提高螺纹表面质量。

宁波宇润创立2008年秋。厂家批发定制丝攻。（负荷定制、生产加工原材料定制、制造行业定制、定制用品、异型丝攻定做。）丝攻样子分成（螺旋式、先端、直槽、挤压成型、螺丝帽）。丝攻外型规范：***标准、德标、日标、非标准等。一、丝锥的简易详细介绍：这种生产加工螺纹的数控刀片，沿径向打有管沟。也叫螺丝攻。丝锥依据其样子分成直槽丝锥，螺旋槽丝锥和螺尖丝锥(先端丝锥)。直槽丝锥生产加工非常容易，挤压丝攻，精密度稍低，生产量很大。通常用以数控车床，刨床及攻丝机的螺纹加工用，切削用量比较慢。螺旋槽丝锥多用以数控机床钻埋孔用，生产加工速率迅速，高精度，铣面不错、对中性化好。螺尖丝锥前侧整l形削槽，用以埋孔的生产加工。工具厂出示的丝锥大多数是镀层丝锥，较未镀层丝锥的使用期和加工性常有挺大的提升。不一径布置的丝锥钻削负载分派有效，生产加工品质高，但生产制造成本费也高。梯形螺纹丝锥常选用不一径布置。二、两者差别：挤压丝锥由高品质的锋钢生产制造而成，并预制构件有润化槽和用以独特主要用途的镀TIN镀层。丝锥尾端的方轴是用于传送攻牙需要扭距的可靠性设计。和传统式的螺丝帽丝锥生产加工出的外螺纹对比，应用挤压丝锥生产加工成的外螺纹具备极高抗压强度。它并不是靠钻削原材料的颗粒物机构来产生外螺纹，反过来因为丝锥独特的几何图形结构，将原材料挤压成型并再次遍布产生了外螺纹。这类挤压加工生产过程不但不容易毁坏金属材料具有的化学纤维方位，反过来会使不锈钢材质更为密固。因此用挤压丝锥生产加工出的外螺纹具备能抵御很大抗拉力和扭距的结构力学特点。挤压丝锥是应用热熔钻头转孔后生产加工外螺纹的比较理想的丝锥。热熔钻孔所产生的轴套，即便在轴套下web端厚壁位置，挤压丝锥还可以将原材料挤压成型并再次遍布产生外螺纹，合理确保了外螺纹的抗压强度。