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挤压丝锥特点

1.挤压丝锥加工是一种无屑成型（塑性变形）的加工工艺。

2.挤压加工螺纹无切屑，不会乱扣，不易出现偏摆，螺纹孔不会扩大，螺纹精度***i高可达4H级别。

3.挤压螺纹表面粗糙度比切削螺纹下降1-2级。

无切削刃，故无崩刃现象，丝锥寿命高，是普通丝锥的2-40倍。

4.挤压螺纹其技术***纤维是连续的而不是切断的，其强度比切削螺纹提高30-40%。由于挤压的冷作硬化作用，螺纹表面硬度比心部提高40-50%，螺纹表面耐磨性由于切削丝锥。

5.无容屑槽的刚性的设计，丝锥强度高。特别是M6以下的丝锥承受较大的扭矩而不易折断。（挤压丝锥普遍制成小规格丝锥，一般M12以下[常用规格为M3-M8]）

6.挤压螺纹时的线速度可以比普通丝锥高。

1、检测热处理情况

　　拔丝锥向空中呈抛物线平落下是否断裂，断说明脆性大

2、看丝锥槽前端螺纹铲磨(倒角)是否均匀

　　切削槽刀口是否有快口，好的呈正7字型，不好的呈倒7字或U字形

　　3、敲断丝锥

　　看断口是斜长，断口里的分子颗粒细结，说明热处理及材质是好的，平的或斜得短，分子颗粒粗则不好

　　对于丝锥的好坏主要取决于它的原始材质，热处理，槽型，精度，设备，转速以及被加工材质，硬度，操作员的素质等等都有关系。选用丝锥时，对丝锥的原始材质，热处理，槽型要特别留意，针对不同的加工孔，建议选择不同类型的丝锥。